超級大力神鋼絲編織軟管適用于在惡劣的工作環(huán)境（例如挖掘機和其他建筑機械，建筑機械，采礦機械和農(nóng)業(yè)機械）中運輸水基，石油基液壓油和可生物降解的液壓油，該管體具有超低彎曲的特性，它加強層利用的是一層或兩層編織的高強超柔鋼絲，1層脈沖≥30萬次；2層脈沖≥60萬次；該管體使用壽命長也是一大優(yōu)點，它具有5年以上的耐候性，并具有2年保修（使用來自利通的專用整體式管接頭），這是其他管體所沒有的標(biāo)準(zhǔn)，液壓中管路的管徑如何選擇。

上海的某一家化學(xué)品加工制造商了解到，我們的軟管非常適合工廠運輸生產(chǎn)的化學(xué)藥品。然后，制造商開始訂購大量軟管，并與我們公司達(dá)成了一定的合作伙伴關(guān)系。制造商還表示，合作前使用的軟管使用壽命短。由于我們公司的使用可以抵抗高溫化學(xué)管，特別是可以使用超過10年的PTFE管的強酸和強堿性能，因此產(chǎn)量也在穩(wěn)定增長。

近期，由中國行業(yè)協(xié)會主辦，行業(yè)集團(tuán)、行業(yè)協(xié)會協(xié)辦的第四屆中國回收紙行業(yè)大會在重慶金陵大飯店舉行，來自全國各地的行業(yè)企業(yè)及協(xié)會參加了本次大會。企業(yè)作為再生資源企業(yè)的中流砥柱企業(yè)也遠(yuǎn)赴重慶參與了這次盛會。本次大會以“激發(fā)新動能、迎接新常態(tài)”為主題，將環(huán)保與兩網(wǎng)融合作為特殊專題進(jìn)行研討。企業(yè)在本次大會上，認(rèn)真學(xué)習(xí)了協(xié)會提出的理念，并將該理念引入到產(chǎn)品研發(fā)中。

在高端的石油鉆采軟管領(lǐng)域一向被國外壟斷，在高端的石油鉆采軟管行業(yè)通過了API認(rèn)證，公司多個產(chǎn)品符合API7K,16C、16D、等標(biāo)準(zhǔn)PTFE、UPE、氫化丁腈等新材料應(yīng)用于石油管，質(zhì)量更加可靠，安全標(biāo)準(zhǔn)更高在國外石油及相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域，在API石油企業(yè)中獲得一定知名度，液壓中管路的管徑如何選擇。

液壓中管路的管徑如何選擇，240PSI食物和飲料吸排管，該軟管主要用于對可食用的流性介質(zhì)的吸排，但是該管體尤其適用于酒類的應(yīng)用，但是酒精度不能高于95度。管體內(nèi)部采用的是符合FDA以及3A要求的白色無毒CⅡR橡膠，外層采用的是耐磨，耐氧化的白色EPDM橡膠，為了保證管體抗擠壓，利用高張力紡織線繩以及螺旋鋼絲加強。

利通液壓重視實驗室方面的投入，利通檢測中心目前檢查立通使用和生產(chǎn)的原材料，半成品和成品，利通檢測中心擁有完善的硬件設(shè)施，努力的避免質(zhì)量出現(xiàn)問題，為客戶生產(chǎn)出高品質(zhì)的管子。檢測環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，抓緊產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定這根弦，維護(hù)利通產(chǎn)品的品質(zhì)，像愛惜我們自己的生命一樣，珍惜我們的產(chǎn)品及各項服務(wù)的品質(zhì)。

利通與河南高校合作，在新材料領(lǐng)域深度合作，引進(jìn)高職人才，擁有一支集研究開發(fā)、生產(chǎn)設(shè)計為一體的高素質(zhì)職業(yè)化團(tuán)隊，擁有多項專利。利通產(chǎn)品勞氏船級社防火證書已成功證明了利通產(chǎn)品的卓越性能，表明我公司產(chǎn)品的工業(yè)技術(shù)水平已達(dá)到世界一流水平，進(jìn)一步擴大了利通產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。在過去的8個月里，我們的技術(shù)研發(fā)突飛猛進(jìn)，公司產(chǎn)品與軍工裝備制造企業(yè)合作。

利通液壓發(fā)展17年來，堅持以持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展為契機，著力推進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)革新，加快新產(chǎn)品開發(fā)步伐，積極吸引優(yōu)秀人才，現(xiàn)擁有碩士及以上技術(shù)人員55人，研發(fā)團(tuán)隊與青島科技大學(xué)創(chuàng)立橡膠研究所，加強校企聯(lián)合，堅持研發(fā)創(chuàng)新，持續(xù)推出新產(chǎn)品，推出新的流體解決方案，擁有完善的服務(wù)團(tuán)隊。

耐磨軟管的壽命是通常是由通過的體積來衡量，通用用立方米作為衡量單位。一般建筑用的管體工2~3月后，因其內(nèi)膠層會出現(xiàn)磨損情況，不同的工況下，其更換要求也不相同。通常最容易出現(xiàn)磨損的是接頭和管體連接的部位；其次是作業(yè)過得中，最容易彎曲的部分，彎曲部分在作業(yè)過程中承受的壓力最大，所以這部分也是最容易損耗的部位。