磨合期是保證工程機械正常運轉(zhuǎn)，下降故障率，延伸其使用壽命的主要環(huán)節(jié)。但目前，部分用戶由于缺少工程機械使用常識或是由于工期緊，或是想盡快獲得收益，而疏忽新機磨合期的特別技巧請求。有的用戶甚至以為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內(nèi)就長時光超負荷使用，導致機器早期故障頻繁產(chǎn)生，這不僅影響了機器的正常應(yīng)用，縮短了機器的使用壽命，而且還由于機器破壞，影響了工程進度。因此，對工程機械的磨合期的使用與頤養(yǎng)應(yīng)引起充足器重。

　　一、磨合期的特色：

　　1、磨損速度快

　　由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀態(tài)不均。機器在運行進程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

　　2、潤滑不良

　　由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

　　3、產(chǎn)生松動

　　新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。

　　4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺點，在裝配調(diào)試時難以發(fā)明，但由于作業(yè)進程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被裸露出來，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　5、操作失誤多

　　由于對機器的構(gòu)造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

　　二、磨合期的應(yīng)用與保護

　　1、由于工程機械是特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓、領(lǐng)導，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。

　　2。注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

　　4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。

　　5、堅持機器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?/span>

　　6、磨合期停止，應(yīng)對機器進行強迫頤養(yǎng)，做好檢討和調(diào)劑工作，同時注意油液的調(diào)換。